產(chǎn)品概述
QY347F蝸輪氧氣法蘭球閥作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門相比有許多特別嚴(yán)格的要求。因?yàn)檠鯕鈱僖兹家妆ｋU(xiǎn)品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。 在結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)為：閥瓣啟閉時(shí)閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機(jī)玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
QY347F蝸輪氧氣法蘭球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與制造
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
| GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
壓力試驗(yàn)
QY347F蝸輪氧氣法蘭球閥壓力試驗(yàn)| 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 |
零件材料及性能
QY347F蝸輪氧氣法蘭球閥主要零件材料及性能| 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
| 球體 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
| 閥 座 | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL |
| 墊片 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 |
| 閥桿座 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 |
| 填料 | 聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 |
| 填料壓蓋 | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
| 溫度 | -29～150(聚四氟乙烯 PTFE) -29～200(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29～300(對(duì)位聚笨 PPL) |
| 介質(zhì) | 水 蒸汽 油品 | 硝酸類 | 強(qiáng)氧化介質(zhì) | 醋酸類 | 尿素類 |
連接尺寸及重量
QY347F-16P蝸輪氧氣法蘭球閥PN16主要連接尺寸及重量| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
| H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 140 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
| W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
| Wt（㎏） | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
QY347F-25P蝸輪氧氣法蘭球閥PN25主要連接尺寸及重量| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
| H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
QY347F-40P蝸輪氧氣法蘭球閥PN40主要連接尺寸及重量| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 550 |
| H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1000 | 1100 | 1500 | 1800 |
安裝注意事項(xiàng)
1.安裝施工必須小心，切忌撞擊閥門。
2.安裝前，應(yīng)將球閥作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3.球閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在閥體上。
4.對(duì)于球閥所連接的管路，一定要清掃干凈�？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
5.安裝時(shí)要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。6.球閥不能用作節(jié)流。 7.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
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